随着我国经济进入到快速发展阶段，每天的排放量也在增加燃煤，会释放出巨大的排放量所引起的酸雨已经占据82%左右。根据相应的统计，我国每年都可能会因为排放而造成1万元的经济损失，由于酸雨污染也会造成5,000亿元的经济损失，所以一定要注重于脱硝脱硫，可是人们都不知道工业级别氢氧化钙应用于脱硝的主要操作。

    一、脱硝脱硫的主要操作工艺

    目前脱硝脱硫的工程技术主要是把选择性催化还原以及湿法烟气脱硫结合在一起使用，石灰的盖法作用，在烟气脱硫过程中脱硫的效率一般超过90%，缺点就是项目规模较大，在初期投资时所需要的运行成本较高，容易会形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应保持的温度在250~450左右，脱硝率一般是在70%~90%，这项技术比较成熟，在世界范围里已经得到广泛的应用，特别是一些发达国家，然而在脱硫脱硝处理过程中，也需要投入大量的投资，需要烟道气的预热，还可能会使得使用寿命缩短，容易会出现设备腐蚀等现象。选择性非催化还原温度一般控制在870度到1200度之间，脱硝率一般都是小于50%，缺点就是工艺设备投资较大，设备容易会腐蚀。

    二、脱硝脱硫的技术进步

    在过去的几十年时间内，工业级别氢氧化钙一直都在突飞猛进，新的工艺技术已经在生产环境中使用，从原料中去除硫化物的技术，在目前生活中主要分成湿法脱硫，还有干法脱硫。湿法脱硫是指溶液在吸收之后会转化成元素硫，也会把溶液分离之后回缩，然后输送到相应的装置来进行循环。湿法脱硫主要是作用于交流器或者是天然气中，具有着精细脱硫的效果，能够带来更好的提纯率，是一种比较先进的方式。

    工业级别氢氧化钙脱硝脱硫的主要操作就是如上几种，虽然在操作过程中有很多细节都需要注意，但是在目前世界范围内已经得到广泛应用，只是必须要掌握正确的操作流程机构，增加提纯效率。